ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວເຄື່ອງຂັດແມ່ນໃຊ້ເປັນຂະບວນການສຸດທ້າຍຂອງການປຸງແຕ່ງ workpiece, ແລະວຽກງານຂອງມັນແມ່ນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພາກສ່ວນຜະລິດຕະພັນສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄຸນນະພາບຂອງພື້ນຜິວທີ່ຕ້ອງການໃນຮູບແຕ້ມ.ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວທີ່ຂັດແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງຢ່າງໃກ້ຊິດກັບຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງຊິ້ນສ່ວນ, ແລະຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ແນ່ນອນຄວນມີຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວທີ່ສອດຄ້ອງກັນ.ໂດຍທົ່ວໄປ, ເພື່ອຄວບຄຸມຂະຫນາດຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ຄ່າ Ra roughness ບໍ່ຄວນເກີນຫນຶ່ງສ່ວນແປດຂອງຄວາມທົນທານຂອງມິຕິ.ຜົນກະທົບຂອງຄວາມຫຍາບຂອງຫນ້າດິນຂະຫນາດນ້ອຍຕໍ່ການປະຕິບັດຂອງພາກສ່ວນແມ່ນ: ການຂະຫນາດນ້ອຍຂອງຄ່າ roughness ດ້ານ, ສ່ວນທີ່ດີກວ່າທີ່ດີກວ່າການທົນທານຕໍ່ພັຍ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ fatigue.ກົງກັນຂ້າມແມ່ນກົງກັນຂ້າມ.
ດັ່ງນັ້ນ, ໃນຂະບວນການຂັດ, ຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫຍາບຂອງຫນ້າດິນ.ໃນບັນດາປັດໃຈເຕັກໂນໂລຢີຕົ້ນຕໍທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຫຍາບຂອງຫນ້າດິນຂອງຂະບວນການຂັດ, ຂະຫນາດອະນຸພາກຂອງລໍ້ຂັດມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ມັນ.ຂະຫນາດອະນຸພາກຂອງລໍ້ grinding ລະອຽດ, ອະນຸພາກ abrasive ຫຼາຍມີສ່ວນຮ່ວມໃນການ grinding ໃນເວລາດຽວກັນ, ຕ່ໍາ grinding roughness ໄດ້.
ສະຫລຸບລວມແລ້ວ, ໃນການຂັດວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະເງື່ອນໄຂຂະບວນການ, ການເລືອກລໍ້ທີ່ສົມເຫດສົມຜົນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງຫນ້າດິນເຊັ່ນ, ປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນ, ເພີ່ມປະສິດທິພາບການຂັດສອງເທົ່າ, ແລະບັນລຸການປຸງແຕ່ງທີ່ມີລາຄາຖືກ.ຜົນກະທົບຂອງລໍ້ grinding ແມ່ນຍາວ, ຄວາມຖີ່ dressing ແມ່ນຕ່ໍາ, ອັດຕາການໂຍກຍ້າຍໂລຫະແມ່ນສູງ, ຜົນບັງຄັບໃຊ້ grinding ມີຂະຫນາດນ້ອຍ, ແລະຜົນກະທົບຄວາມເຢັນແມ່ນດີ.
ເວລາປະກາດ: 04-04-2023